煤矸石制磚工藝和制磚機(jī)設(shè)備介紹
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一、煤矸石制磚的技術(shù)特征
用于生產(chǎn)煤矸石制磚的外觀特點(diǎn),煤矸石是成煤不充分、含碳量較低的巖石,是煤中的廢棄物。采煤和選煤過(guò)程中所排放的煤矸石是黑色,稱煤矸石,是原生態(tài)的煤矸石,含碳量比較高,活性低。
二、煤矸石制磚生產(chǎn)的特點(diǎn)
煤矸石制磚也屬于硅酸鹽混凝土型,這一點(diǎn)與粉煤灰磚有共性,均以硅鈣反應(yīng)為基礎(chǔ),但鑒于上述煤矸石的特點(diǎn),煤矸石制磚在生產(chǎn)時(shí)也相應(yīng)表現(xiàn)出與其他制磚不同的生產(chǎn)特點(diǎn)。這些特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)。
(1)煤矸石摻量很高
由于煤矸石既可加工成細(xì)粉成為制磚的膠凝材料,又能加工成粗細(xì)集料用于骨料。因此,煤矸石在生產(chǎn)制磚時(shí)摻量可達(dá)80%~90%。在各種活性廢渣中,這一摻量是較高的。
(2)適合壓制成型。
(3)在配比設(shè)計(jì)時(shí),不必加入早強(qiáng)分組
Al2O3能夠與水化析出的氫氧化鈣[Ca(OH)2]在常溫下反應(yīng),生成穩(wěn)定的、不溶于水的水化鋁酸鈣,水化鋁酸鈣具有快凝早強(qiáng)的特性。因此,用煤矸石生產(chǎn)制磚,強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,不需再加早強(qiáng)劑。
(4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間較短
由于煤矸石制磚具有上述早強(qiáng)的特點(diǎn),其活性三氧化二鋁含量高且水化快,因而其磚坯的強(qiáng)度增長(zhǎng)速度也較快。所以,和粉煤灰等制磚相比,采用煤矸石生產(chǎn)制磚時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以縮短,這不但有利降低成本,且可提高養(yǎng)護(hù)窯的利用率。
(5)自然級(jí)配較好,不用另加骨料
其粉碎后具有良好的自然級(jí)配,粒度可根據(jù)需要控制,一般可以在0.5~10mm之間調(diào)整連續(xù)級(jí)配。這樣就可以既不加骨料,也不加細(xì)集料,單用一種材料就可滿足級(jí)配要求,這是粉煤灰、尾礦砂等廢渣所不具備的。
(6)可以生產(chǎn)多種制磚
由于煤矸石的活性高、級(jí)配合理、成型方便、有利于采用各種不同的成型方法成型。因此,煤矸石不但可以生產(chǎn)實(shí)心磚,也可以生產(chǎn)各種空心磚、發(fā)泡磚等,制磚品種比別的活性廢渣多。
(7)制磚的強(qiáng)度較好
由于矸石有活性硅鋁含量較高的特點(diǎn),活性較高,它的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣產(chǎn)物也較多,可以發(fā)揮自我凝膠作用。因此,在相同水泥加量的情況下,煤矸石制磚的強(qiáng)度一般高于粉煤灰等制磚,耐久性也較好。
三、煤矸石制磚工藝和制磚機(jī)設(shè)備。
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